三相分离器生产厂家「在线咨询」
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当地层流体进入到三相分离器时,首先是进入入口分流器,这部分结构的主要作用是为了液体和气体可以进行初步的分离,接下来携带着大量液滴的气体会经过聚结板,在这个部位,气体会得到再一次的分离,之后会经过消泡器和除雾器,这一步是为了给气体进行净化,在净化结束后,会将干气1仓从出气口排出。当然为了可以保持容器内的压力,会在排气管线上设置气控阀,这样就可以通过控制气体的排放量来保证压力的稳定。









对于重点部位的保护。重点部位的保护通常都是指文中所说的波纹板以及散液板,通常来讲,及出口的散液板在每一次开工前,都必须做检查,一定要保持其完整性,加强抗冲击能力,并防止加固材料的开焊等情况发生。再有就是对散液板的加固,大程度的保证液流可以均匀的三开,达到稳流的状态。而除却这些相关的解决措施,使用耐腐蚀材料来制作波纹板的固定支架也是非常好的选择,但除了耐腐蚀之外,三相分离器生产厂家,还需要注意材料的抗冲击力强弱。




 三相分离器的八大特点

  1、保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下,对整体材料进行了革命 ,采用耐腐性高、刚性好、耐热性好的改性PP板材 ,使三相分离器具有耐腐蚀性能,使用寿命长。

  2、设备标准化模块设计,适合安装。

  3、设有脉冲沼气清除泡沫、浮渣的装置,分离效果佳;

  4、增强型工程塑料材质,可加工性强,结构稳定性好,再加工、维修方便。

  5、设备集气效率、截固率高、气密性好。

  6、三相分离器结构尺寸合理,无污泥流失,可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。

  7、启动速度快,不会出现断流、短流等现象。

  8、为了防止焊接部分开裂或板材胀裂,我公司采用加强式焊接的加工方式,在关键受力部位安装加强筋,保障了工程质量和系统安全。严格控制反 应器内水、气、固的平衡,从而保证反应器稳定运行。




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